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硅樹脂終加工制品的性能取決于所含有機(jī)基團(tuán)的數(shù)量（即R與Si的比值）。一般有實(shí)用價(jià)值的硅樹脂，其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規(guī)律是，R：Si的值愈小，所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長時(shí)間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。
以液體端羥基聚丁二烯(HTPB)氨氨丙基聚二硅氧烷(AEAPS),二異(IPI)制備預(yù)聚體,利用多元胺(MOCA)為固化劑,制備一系列氨基硅油改性的聚氨酯.材料的力學(xué)性能,動(dòng)態(tài)熱力學(xué)分析,表面水接觸角和表面光電子能譜(ESCA)的測(cè)試結(jié)果表明:HTPB-IPI體系中,AEAPS的加入量控制在10%以下,改性聚氨酯的表面性能明顯改善,而仍保持良好的力學(xué)性能.
傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易'泛黃'及乳液穩(wěn)定性差等問題,而目前市場(chǎng)上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問題.為了解決上述問題,本文開發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應(yīng),制備三元嵌段共聚有機(jī)硅;用親水改性劑2,3-環(huán)氧丙基對(duì)三元嵌段共聚有機(jī)硅進(jìn)行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機(jī)硅.采用單因素分析法,依次對(duì)上述三個(gè)階段的合成工藝條件進(jìn)行研究.通過測(cè)試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝
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